ملاحظات على حفر المعادن

تقليل التآكل الجانبي والحافة البارزة ، وتحسنحفر المعادنمعالجة المعالجة: كلما طال فترة الطباعة العامة فيحفر المعادن، وأكثر خطورة الحفر. تؤثر القطع السفلية بشكل خطير على دقة خط الطباعة ، لن يتمكن القطع السفلية الخطيرة من إنتاج خط رفيع. عندما ينخفض ​​القطع السفلية والحافة ، يزداد معامل الحفر. يشير معامل النقش العالي إلى القدرة على الحفاظ على خطوط رقيقة وجعل الخطوط المحفورة بالقرب من حجم الصورة الأصلية. بغض النظر عن مقاومة الطلاء ، فإن الحافة المفرطة التي تسببها تسبب دائرة قصيرة في السلك. يتكون الجسر بين نقطتين من السلك لأن الحافة البارزة تنكسر بسهولة.
تحسين اتساق معدل معالجة الحفر بين اللوحات: في حفر لوحة مستمرة ، زادت ثباتحفر المعادنمعدل المعالجة ، كلما زادت موحدة لوحة الحفر. من أجل الحفاظ دائمًا على حالة الحفر المثلى أثناء عملية ما قبل الحفر ، من الضروري اختيار حلول الحفر التي يسهل تجديدها وتعويضها ، ومن السهل التحكم في معدل الحفر. حدد التقنيات والمعدات التي توفر ظروف تشغيل ثابتة وتمكين التحكم التلقائي لمعلمات الحلول المختلفة. يمكن تحقيق ذلك عن طريق التحكم في مقدار التونغ المذاب ، وقيمة الرقم الهيدروجيني ، وتركيز المحلول ، ودرجة الحرارة وتوحيد تدفق المحلول.
تحسين توحيدحفر المعادنسرعة المعالجة للوحة بأكملها: يتم تحديد توحيد الحفر للجوانب العلوية والسفلية للوحة ويتم تحديد كل جزء من اللوحة من خلال توحيدحفر المعادنمعدل التدفق السائل للوحة. في عملية الحفر ، غالبًا ما يكون معدل النقش في اللوحات العلوية والسفلية غير متسقة. معدل الحفر لسطح اللوحة السفلي أعلى من سطح السطح العلوي. بسبب تراكم المحلول على سطح اللوحة العلوية ، يتم إضعاف تفاعل الحفر. يمكن حل الحفر غير المتكافئ للألواح العلوية والسفلية عن طريق ضبط ضغط الحقن في الفتحات العلوية والسفلية. باستخدام نظام الرش وتأرجح الفوهة ، يمكن تحسين توحيد السطح الكامل للوحة عن طريق جعل ضغط الرش مختلفًا بين الوسط وحافة اللوحة.