يانمينغ النقش الكيميائيهي تقنية تقوم بإزالة مناطق محددة من سطح المادة من خلال التفاعلات الكيميائية. يعتمد مبدأها الأساسي على التفاعل بين المحلول الكيميائي والمادة. وفيما يلي شرح مفصل لكيفية عمله والمعلومات ذات الصلة:
النقش الكيميائييتضمن عادةً استخدام محلول كيميائي محدد (منمش) يتفاعل مع سطح المادة، مما يؤدي إلى إذابة أو تآكل الأجزاء غير المرغوب فيها لتشكيل النمط أو الشكل المطلوب. أثناء العملية، يتم أولاً تطبيق طبقة واقية (مثل مقاوم الضوء) على سطح المادة. من خلال خطوات التعرض والتطوير، يتم كشف المناطق المراد حفرها. يتم بعد ذلك غمر المادة في المنمش الذي يتفاعل مع المناطق المكشوفة ويؤدي إلى تآكلها تدريجيًا. المناطق التي تغطيها الطبقة الواقية تظل غير متأثرة. وأخيرًا، تتم إزالة الطبقة الواقية للكشف عن المنتج المحفور النهائي.
النقش الكيميائييستخدم على نطاق واسع في مختلف المجالات، بما في ذلك الإلكترونيات والهندسة المعمارية والطب وحماية البيئة والفضاء وتصنيع السيارات والطاقة. على سبيل المثال:
وفي صناعة الإلكترونيات، يتم استخدامه لإنشاء أنماط الدوائر للدوائر المتكاملة.
وفي الفضاء الجوي، يتم استخدامه لإنتاج مكونات مثل شفرات المحرك وأغلفته.
في صناعة اللافتات، يتم استخدامها لتصنيع لوحات العدادات خفيفة الوزن، ولوحات الأسماء، والعناصر المماثلة.
1، دقة معالجة عالية وتسطيح ممتاز للسطح.
2. يستخدم التنضيد الضوئي للفيلم بدلاً من القوالب، مما يوفر تكاليف تطوير القالب.
3. متوافق مع مجموعة واسعة من المعادن، مثل الفولاذ المقاوم للصدأ والألومنيوم والنحاس والسبائك.
4 、 سرعة المعالجة السريعة: 3-5 أيام للنماذج الأولية و5-7 أيام للإنتاج الضخم.
المعالجة المسبقة: يمكن أن تؤدي بقع الزيت وطبقات الأكسيد إلىالنقش الكيميائيالفشل، لذلك يجب تنظيف الأسطح جيدًا حتى تصبح محبة للماء.
عملية النقش: قد تؤدي درجة الحرارة الزائدة أو وقت النقش المطول إلى انهيار حافة النموذج. غالبًا ما يتم استخدام التعديل الديناميكي لضغط الرش للتخفيف من ذلك.
مرحلة ما بعد المعالجة: قد يتسبب النقش المتبقي في حدوث تآكل ثانوي، لذا يلزم اتخاذ خطوات متعددة للشطف والتحييد.