في مجال الدقةالنقش المعدنيالمعالجة، أصبحت عملية النقش على الفولاذ المقاوم للصدأ، نظرًا لدقتها العالية ومرونتها العالية، تقنية معالجة مهمة في الصناعات المتطورة مثل الأجهزة الطبية والمكونات الإلكترونية والطيران. كخبير في التصنيع الدقيق للمعادن المحفورة،شركة يانمينغ لتكنولوجيا اللافتات المحدودةتتمتع بخبرة واسعة في مجال حفر الفولاذ المقاوم للصدأ وتوفر للعملاء حلول حفر مخصصة عالية المستوى. ستوفر هذه المقالة مقدمة تفصيلية للمبدأ والعملية والمزايا الأساسية لتقنية حفر الفولاذ المقاوم للصدأ.
1 、 مبدأ عملية النقش على الفولاذ المقاوم للصدأ
النقش الفولاذ المقاوم للصدأهي طريقة معالجة تزيل مناطق معينة من سطح المادة من خلال التآكل الكيميائي لتشكيل أنماط أو هياكل دقيقة. المبدأ الأساسي هو استخدام أفلام مقاومة للتآكل (مثل مقاوم الضوء) لحماية الأجزاء التي لا تحتاج إلى الحفر، ثم حل المناطق المكشوفة بشكل انتقائي من خلال محاليل الحفر الحمضية أو القلوية، والحصول في النهاية على أجزاء معدنية عالية الدقة.
2 、 العملية المحددة لنقش الفولاذ المقاوم للصدأ
يتضمن سير العملية الخطوات الرئيسية التالية:
إعداد المواد: حدد ألواح الفولاذ المقاوم للصدأ عالية الجودة لضمان تكوين موحد للمواد وعدم وجود عيوب في السطح.
طلاء مقاوم للضوء: قم بتطبيق مقاومة حساسة للضوء بالتساوي على السطح المعدني وتشكيل النمط المطلوب من خلال التعرض للأشعة فوق البنفسجية وتطويرها.
النقش الكيميائي: اغمر الورقة في محلول النقش (مثل محلول FeCl₃)، وتحكم بدقة في درجة الحرارة والوقت، وإذابة المناطق غير المحمية.
التنظيف والمعالجة اللاحقة: إزالة المقاومات المتبقية وإجراء التلميع والتخميل وغيرها من المعالجات لتعزيز مقاومة التآكل والمظهر الجمالي للمنتج.
3 、 مزايا المعالجة لتكنولوجيا الحفر على الفولاذ المقاوم للصدأ
رسومات عالية الدقة ومعقدة: قادرة على معالجة الأنماط الدقيقة على مستوى الميكرون، ومناسبة للهياكل المعقدة مثل لوحات الدوائر والشاشات.
لا يوجد إجهاد ميكانيكي: تجنب التشوه الناتج عن الختم أو القطع بالليزر، والحفاظ على الخصائص الأصلية للمادة.
الإنتاج الضخم: يمكن إعادة استخدام نفس القالب، وهو مناسب للمعالجة المتسقة واسعة النطاق وبتكلفة أقل.
صديقة للبيئة ويمكن السيطرة عليها:يانمينغتعتمد نظام معالجة النفايات السائلة ذو الحلقة المغلقة، والذي يتوافق مع معايير حماية البيئة.